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護欄闆配件浸塑和噴塑的區别


  一、噴塑


  噴塑指的是将塑料粉末噴塗在産品上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗,它是利用護欄闆防盜螺栓靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵闆表面,然後經過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑産品多用于戶内使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一種塑料塗覆工藝,就是将塑料塗裝在護欄闆上


  二、浸塑


  浸塑是通過加熱金屬将塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜,或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻後塑料包覆在護欄闆表面。這種工藝有無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點被廣泛使用。不過護欄闆的産品應用的都是粉末浸塑。根據是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑,按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。


  三、噴塑與浸塑工藝


  相對這兩種工藝,浸塑的成本比較低,因為浸塑粉的價格比鐵的價格低,不過護欄闆産品完成後,噴塑的比浸塑的産品質量要好,重量也比較重,但産品的表面都很好,都很光滑。


  兩種工藝的顔色都可以為黃色,紅色,白色,藍色,綠色,黑色。浸塑産品是以鋼鐵為基體,耐候性高分子樹脂為外層(厚0.5-1.0mm),具有防腐防鏽、耐酸堿、防潮、絕緣、耐老化、手感好、環保、壽命長等特點,是傳統油漆、鍍鋅等塗膜的更新換代産品,用途廣泛。主要用于:道路護欄闆、高速護網、機場護網、園林小區别墅護欄、民用住宅防護網、五金工藝架、欄籠、體育健身器材等。


  浸塑原理


  (1) 粉末浸塑起源于流化床法,流化床較初是在溫克勒氣體發生爐上應用于石油接觸分解,進而開發了固氣兩相接觸工藝,後逐漸用于金屬塗塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”,實際過程是把粉末塗料加入底部多孔透氣的容器(流動槽)中,由鼓風機從下送入經過處理的壓縮空氣,使粉末塗料翻動達到“流化狀态”。成為均勻分布的細散粉末。


  流化床是固體流态的第二階段(靠前階段為固定床階段,第二階段為氣流輸送階段),在固定床的基礎上繼續增大流速(W),床層開始膨脹和松動,床層高度開始增加,每個粉末顆粒被浮起,因而離開原來位置作一定程度的移動,這時便進入流化床階段。bc段說明流化床内粉層膨脹,其高度(I)随着氣體速度的增大而增加,但床内壓強(△P)并不增大,在一定範圍内變動流速而不影響流體所需的單位功率,這是流化床的特征,正是利用這一特點來進行塗裝工藝實施的。流化床内粉末流化狀态的均勻性是保證護欄闆塗膜均勻的關鍵。在粉末塗裝上用的流化床屬于“豎式流态化”,流化數 必需經過試驗找出,一般以能夠塗敷即可,流化床内粉末的懸浮率較高可達30~50%。


  (2)工藝流程如下:護欄闆經過除油預熱到粉末塗料熔融點以上,浸漬到流化床中後塑粉會均勻粘附,然後塑化高分子交聯流平成鋼塑複合制品。


  (3)塗裝材料 熱塑性粉末塗料具有遇熱軟化,冷卻後又能固化成膜的特性,主要是物理性熔融塑化成膜過山東波形護欄闆價格程。浸塑工藝中絕大部分采用熱塑性塑粉,典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯,适用做無毒塗層,為一般裝飾、防腐、耐磨塗層。


  護欄闆噴塑工藝原理:用靜電噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于護欄闆表面,形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同種類效果)的較終塗層;噴塗效果在機械強度、附着力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。



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